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成品散熱器邊緣毛刺形成的原因及去除毛刺的方法


來源:m.hzhfgj.com

   成品散熱器在打包裝箱前,需要清除邊緣的毛刺,毛邊,也算是後續的一道精加工。本文主要介紹一下為何會有毛刺,以及清除毛刺的方法有哪些。

        毛刺現在原因:

  1.在對鋁型材進行切割、鑽孔、切削等一係列的加工過程中,鋁型材受壓及溫度的變化,使得部分位置會變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材形成粘鋁,並不斷有“車刀瘤”被型材帶出,粘附在型材表麵上,形成“毛刺”。
  2.模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多,型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。
  3.鋁型材表麵及內在雜質堆積在金屬流動的死區,加工過程中,死區的雜質不斷變化,有一部分被正常流動的金屬帶出,堆積在工作帶變形後的空間內,有的被型材拉出,形成“毛刺”。
  上述就是導致鋁型材加工過程中出現毛刺的幾點原因,加工過程中,型材表麵出現毛刺時,我們應及時停工,查找導致這一問題出現的原因,並采取有效措施進行解決,以免影響加工件的正常使用。
 
        去除毛刺的方法:
  • 人工去毛刺法:對於大批量生產的產品,該方法不僅需要大量的勞動力,生產效率低,而且特別不適合加工形狀複雜的鋁型材加工製品。
  • 電化學去毛刺法:利用電能、化學能進行陽極溶解來去毛刺,具有去除效果好、安全可靠、高效的特點。
  • 熱能去毛刺法:將加工零件置於密封腔內,充入可燃氣體,將其點燃,燒除零件上的毛刺或飛邊,該方法去除效果好,使用範圍廣。
  • 超聲波去毛刺:利用超聲作用將機械振動,以達到去除毛刺目的,這種方法環保綠色又科技,深受廣大用戶歡迎。
  • 冷凍噴丸毛刺法:利用液氮的冷凍效果使鋁型材加工製品的飛邊或毛刺迅速發生脆化,然後通過高速噴射的塑料彈丸撞擊製品,去除表麵的飛邊。
 
        散熱器毛刺清除後可以進行裝箱,要求高的會對散熱器端麵進行壓印滾花處理,相應生產成本也會高一點。

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